fbpx

Завод по переработке отработанного масла

Как EPC-подрядчик, мы берем на себя все виды деятельности, от проектирования, закупок, строительства, ввода в эксплуатацию до передачи полного перерабатывающего завода нашим уважаемым клиентам.

У каждого клиента по переработке есть индивидуальные требования. Мы внедряем новейшие инструменты трехмерного моделирования для проектирования каждого перерабатывающего завода. Это позволяет нам завершить всю процедуру строительства завода самым точным и своевременным способом. Наша испытанная и проверенная технология процесса повторного рафинирования обеспечивает максимальный выход отработанного смазочного масла, моторного масла, смазки (мазута) экологически чистым способом. Технологические установки, которые мы строим для вас, предварительно собраны, предварительно изолированы, предварительно смонтированы и готовы к установке и вводу в эксплуатацию.

Завод по переработке отработанного масла

Skid mounted modular design

Компания Thermopac разработала новейшую запатентованную технологию, известную как испарение термосодержащей пленки (TWFE), для повышения эффективности процесса за счет минимизации нижних компонентов и максимальной регенерации / регенерации полезных ингредиентов из отработанного смазочного масла. Технология TWFE позволяет увеличить выход товарной продукции до 95–97% отработанного масла. Высокий выход в процессе TWFE обусловлен инновационным дизайном оборудования и оптимизацией конструкции процесса. Процесс TWFE не содержит кислот, растворителей и шлама. Нижний остаток, полученный в процессе, также может быть продан в виде готового продукта, такого как модификатор асфальт / битум. TWFE очень хорошо адаптируется к изменчивости исходного сырья, например, отработанных смазочных масел, содержащих большое количество воды, низкокипящих, присадок, трансформаторных масел, турбинных масел, гидравлических и синтетических масел.

Полная автоматизация, управление ПЛК и процесс на основе SCADA обеспечивают безопасную и бесперебойную работу установки с минимальной рабочей силой и без ущерба для окружающей среды.

Благодаря нашему опыту повторной переработки, который длится более десяти лет, и постоянным усовершенствованиям процессов, мы имеем проверенный и устоявшийся процесс, как описано ниже:

  • стадия 1: Обезвоживание и обезвоживание нефти (Блок упаковки на салазках)
  • стадия 2-A: TWFE # 1 для обработки SN150 (Блок упаковки на салазках)
  • стадия 2-B: TWFE #2 to обработки SN300 (Блок упаковки на салазках)
  • стадия 2-C: TWFE #3 to обработки SN400/500 (Блок упаковки на салазках)
  • стадия 3-A: гидрирование(для блока API Group II, смонтированного на салазках)
  • стадия 3-B: Медиа полировка (для API группы I, смонтированный на салазках)
  • стадия 4: Контроль загрязнения газообразными выбросами (Блок упаковки на салазках)
  • стадия 5: Очистка сточных вод от воды на стадии обезвоживания
  • стадия 6: Упаковка или массовая отправка

Вывод процесса

77% базового масла ( SN 80, SN 150, 300, 400-500)

4% Дизель, Нафта & amp; Светлое масло

14% остатка (асфальтовый)

4% воды

1% технологические потери