Завод по переработке трансформаторного масла

Затем его нагревают до желаемой температуры, чтобы усилить эффект регенерации. После того как масло нагрето, оно попадает в заднюю часть оборудования. Нефть прокачивается через заднюю секцию, в которой размещаются колонны с сорбирующей средой. Именно в этом разделе масло очищается от всех примесей и побочных продуктов старения. Затем масло подается через вакуумный предохранительный клапан в секцию дегазации, где оно обезвоживается и дегазируется. Очищенное масло затем откачивается обратно в масляный бак трансформатора через выпускной насос. По истечении определенного периода времени сорбент в задней части оборудования достигает полного насыщения и больше не способен регенерировать масло. На этой стадии сорбент должен быть реактивирован или восстановлен в своем первоначальном состоянии, чтобы иметь возможность регенерировать масло..

Стадия реактивации начинается с опорожнения колонны в задней секции бака с насыщенным маслом. После слива масла создается вакуум и поддерживается на протяжении всего процесса реактивации в задней части. Затем путем выборочного использования нагревательных элементов на верхних частях отдельных колонн запускается процесс реактивации. В ходе процесса примеси удаляются из сорбента, чтобы восстановить его в исходное состояние. Весь этот процесс может повторяться много раз, пока сорбент не начнет терять свои свойства и его необходимо заменить.

Процесс регенерации трансформаторного масла полностью автоматизирован PLC и SCADA. Его впускной насос представляет собой роторный насос прямого вытеснения. Выпускной насос представляет собой центробежно-замкнутый сопряженный насос высокого всасывания. Для дегазации вращающейся лопасти используются вакуумный насос и насос с вакуумным усилителем. Для фазы реактивации используется роторный поршневой насос. Все клапаны на оборудовании являются автоматическими шаровыми клапанами, которые пневматически управляются. Оборудование полностью автоматическое, управляется логикой ПЛК и взаимодействует с системой SCADA. Многочисленные функции безопасности введены по всему блоку для обеспечения безопасности оборудования, а также персонала. Аэрационные клапаны, защита от перегрева и автоматические реле уровня гарантируют безопасность оборудования, а также его способность определять возможный риск и отключать питание для предотвращения любых аварий.

Уровень загрязнения зависит от трансформатора. Процесс старения, а также использование трансформатора затрудняют определение того, когда и как масло будет стареть до такой степени, что оно теряет свои диэлектрические свойства. Независимо от уровня загрязнения регенерация масла всегда обеспечивает результат, требуемый стандартом МЭК 60422 для минеральных изоляционных масел в электрооборудовании. Тем не менее, наша технология регенерации Thermopac идет еще дальше и значительно улучшает значения, требуемые стандартом IEC 60422, при этом возвращаемое масло имеет свойства, практически идентичные новым трансформаторам.