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Planta de refinaria de petróleo usada

Como empreiteiros da EPC, realizamos todas as atividades, desde projeto, aquisição, construção, comissionamento até a entrega da refinaria completa aos nossos estimados clientes.

Todo cliente de re-refinaria tem requisitos personalizados. Implementamos as mais recentes ferramentas de modelagem 3D para projetar todas as refinarias. Isso nos permite concluir todo o processo de construção da planta da maneira mais precisa e oportuna. Nossa tecnologia de processo de re-refinação testada e comprovada fornece o máximo rendimento do óleo lubrificante usado usado, óleo do motor, lubrificante (óleo preto) de maneira ecológica. As plantas de processo que construímos para você estão pré-montadas, pré-isoladas, pré-instaladas e prontas para instalação e comissionamento.

Used Oil Re-refining plant

Skid mounted modular design

A Thermopac desenvolveu uma tecnologia proprietária de ponta, conhecida como Evaporação por Filme Limpado com Termopac (TWFE), para produzir maior eficiência do processo, minimizando os componentes inferiores e maximizando a recuperação / regeneração dos ingredientes úteis do óleo lubrificante usado. A tecnologia TWFE pode estender os rendimentos de produtos comercializáveis ​​em até 95% – 97% da alimentação de óleo usada. O alto rendimento no processo TWFE é devido ao design inovador do equipamento e às otimizações do processo. O processo TWFE é livre de ácido, solvente e lodo. O resíduo de fundo gerado no processo também pode ser vendido como um produto acabado, como modificador de asfalto / betume. O TWFE se adapta muito bem à variabilidade da matéria-prima, como óleos lubrificantes usados ​​que contêm uma grande quantidade de água, caldeiras baixas, aditivos, óleos de transformadores, óleos de turbinas, óleos hidráulicos e sintéticos.

O processo completo de automação, controle de PLC e SCADA permite uma operação segura e suave da planta com mão de obra mínima, de maneira ecológica.

Com nossa experiência em refinação de mais de uma década e melhorias contínuas no processo, temos um processo comprovado e estabelecido, conforme descrito abaixo:

  • Etapa 1: Desidratação e óleo de gás (unidade de embalagem montada no skid)
  • Estágio 2-A: TWFE # 1 ao processo SN150 (unidade de embalagem montada no skid)
  • Estágio 2-B: TWFE # 2 para processar SN300 (unidade de embalagem montada no skid)
  • Estágio 2-C: TWFE # 3 para processar SN400 / 500 (unidade de embalagem montada no skid)
  • Estágio 3-A: Hidrogenação (para unidade montada no skid do API Group II)
  • Estágio 3-B: Polimento de mídia (para unidade de pacote montada no Skid do API Group I)
  • Etapa 4: Controle de emissões gasosas (unidade de embalagem montada no skid)
  • Etapa 5: Tratamento de água de efluente da água da etapa de desidratação
  • Etapa 6: embalagem ou expedição a granel

A Saída do Processo

77% de óleo base (SN 80, SN 150, 300, 400-500)

4% Diesel, Nafta & Óleo leve

14% de resíduo (asfalto)

4% água

1% perdas de processo