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Bureau du directeur

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Prasad V. Bhat
Président et directeur général

Prasad Bhat est l’entrepreneur de la première génération et le fondateur de la société. Prasad Bhat est un inventeur et possède 2 brevets délivrés aux États-Unis.

En 2006, Thermopac Process Engineering LLP s’est aventuré dans le segment du raffinage avec pour mission de changer la façon dont l’huile recyclée est fabriquée. Sur une période de 15 ans plus tard, Nous restons à 100% engagés dans cette mission.

Notre entreprise a été fondée sur l’innovation et la technologie. Ces piliers nous portent dans l’avenir du recyclage en tant que leader dans le recyclage des huiles usées, le mélange d’huiles lubrifiantes et l’usine de graisse. Du recyclage des huiles usagées, le polissage à l’huile de base de tous nos projets contribue à neutraliser les émissions de carbone et présente un énorme avantage environnemental.

Au cours des dernières années, nous avons reconnu et créé la tempête parfaite qui a créé un changement fondamental dans la technologie de recyclage des huiles usées.

Nous avons identifié l’opportunité et possédé la vision pour comprendre l’impact qui offre le rendement le plus élevé et des produits finaux durables.

Nous nous engageons à fournir à nos clients les solutions les plus efficaces et efficientes. Notre modèle commercial comprend la gamme complète des capacités de services d’ingénierie, de construction et de spécialistes. Grâce à notre offre entièrement intégrée, nous livrons au client une solution à source unique avec les meilleurs services et technologies possibles.

Notre approche collaborative combine la discipline dans la livraison avec la poursuite continue de l’innovation. travailler avec les clients du concept à l’achèvement, conseiller et fournir les meilleurs moyens de mener à bien les projets et d’obtenir le plus grand avantage pour tous nos clients, communautés et employés.

TEPL est un leader respecté qui prend au sérieux sa responsabilité envers les communautés que nous servons.

Nous favorisons le bien-être de nos associés, nos clients en contribuant à des programmes, projets et initiatives qui améliorent la qualité de vie dans les communautés dans lesquelles nous travaillons et vivons nos vies.

Nous croyons à la satisfaction du client, au travail de qualité et au service client.

Prasad Bhat.
MD.

BREVETS ACCORDÉS:

Craquage thermo-catalytique pour la conversion d’hydrocarbures supérieurs en hydrocarbures inférieurs
Numéro de brevet : 9480963
Type : Subvention
Classé November 20, 2014
Date du brevet: November 1, 2016
Inventrices : Prasad V. Bhat
Craquage thermo-catalytique pour la conversion d’hydrocarbures supérieurs en hydrocarbures inférieurs
Numéro de brevet : 8895796
Type : Subvention
Classé June 18, 2010
Date du brevet: November 25, 2014
Inventrices : Prasad V. Bhat

Notre mission

NOTRE MISSION

THERMOPAC crée une valeur ajoutée pour nos clients en utilisant une technologie de pointe et une conception technique qui améliore l’efficacité des processus et qui respecte l’environnement.

Nous nous efforçons constamment d’être les meilleurs sur les marchés que nous desservons par l’amélioration continue et l’innovation de la technologie et des techniques de réalisation de projets.

Recyclage des huiles usées

POURQUOI RECYCLER

  • Il est important de ne pas oublier de recycler l’huile de moteur usée.
  • L’huile moteur absorbe une variété de contaminants dangereux lorsqu’elle est utilisée en les moteurs et la transmission.
  • Un litre d’huile usée peut contaminer un million de litres d’eau potable.

THERMOPAC – TECHNOLOGIE VERTE. (RAFFINERIE D’HUILE USÉE)

  • Nous concevons et construisons de véritables installations de re-raffinage clé en main et proposons des solutions de bout en bout..
  • Nos usines de raffinage d’huiles usées sont entièrement automatisées, en fonctionnement continu et sans déchets.

CONCEPTION ET INGÉNIERIE

  • Chaque usine de re-raffinage est conçue avec les outils de modélisation 3D les plus récents pour en faire le produit le plus efficace, économique et à la pointe du progrès..
  • À notre avis, c’est la clé pour une mise en service rapide et en douceur de la centrale.
  • Nous fournissons des solutions de bout en bout en concevant et en construisant des réservoirs pour les matières premières, les produits intermédiaires et les produits finis, conformément aux normes internationales et locales.

CONCEPTION MODULAIRE

  • La conception modulaire montée sur patins facilite le transport et le stockage.
  • L’agrandissement de cette usine de re-raffinerie est un processus très fluide.
  • Notre conception modulaire permet non seulement une installation rapide et robuste, mais offre également une flexibilité unique pour augmenter la capacité de l’installation en ajoutant des modules sans aucune infrastructure supplémentaire.

TECHNOLOGIE INTERNE

La technologie est complètement indigène et est testée pour fournir le rendement maximum de l’huile usée d’une manière respectueuse de l’environnement. Toutes les installations de traitement sont pré-isolées, pré-câblées et complètement prêtes à être installées et mises en service.

ÉVAPORATEUR À FILM THERMO-NETTOYÉ SPÉCIALEMENT CONÇU

TWFE s’adapte très bien à la variabilité des matières premières telles que les huiles lubrifiantes contenant beaucoup d’eau, les bas chaudières, les additifs, les huiles de transformateur, les huiles de turbines, les huiles hydrauliques et les huiles synthétiques.

Spécialement conçu pour extraire l’huile de base très visqueuse à des températures extrêmes sous très fin vide.

COMPOSANTS CLÉS – FABRICATION INTERNE

Tous les composants clés, à savoir la qualité interne des séparateurs eau-naphta, la flexibilité technique, le service après-vente.

ÉCOLOGIQUE

Nous fournissons un système de lavage très efficace pour traiter les COV et autres gaz dégagés.

De plus, le système de polissage des colonnes est un produit régénérable, basé sur un support adsorbant, facile à évacuer. Nous sommes passés à cette technologie en 2014 et nous sommes le seul fournisseur de solutions en matière de système de polissage en lequel 240 colonnes de colonnes fonctionnent sous un même toit. et polir le produit final de la raffinerie.

AUTOMATISATION COMPLETE

L’automatisation complète, le contrôle par automate et le processus PLC basé sur Scada permettent un fonctionnement sûr et en douceur de l’installation avec un minimum de main-d’œuvre.