محطة إعادة تدوير زيت المحولات
حدود المنتج:
Thermopac تقوم الشركة حاليًا بتصنيع معدات تجديد زيت المحولات بتقنية قدرة المواد الماصة وإعادة التنشيط. تتميز مصانع تجديد الزيت بتصميم وحدات مع عدد متغير من الأعمدة وجرافة معدات دوارة لمضخات الإسكان وأجهزة التحكم وخزانة التحكم. تتوفر محطات معالجة زيوت المحولات في مختلف أنواع تدفق الزيت من 1500 لتر / ساعة إلى 12000 لتر / ساعة. تتميز محطات معالجة الزيوت بتصميم فعال للغاية لتحقيق أكثر كفاءة للجفاف وإزالة الشحوم والتشطيب في زيت المحولات. تستخدم معدات معالجة الزيت تكنولوجيا ذات فراغ مزدوج المرحلة مع تدفق متغير للتحكم في سرعة الزيت بكفاءة.
وصف عملية تجديد النفط:
تستخدم معظم معدات الطاقة زيت المحولات في الخواص الثنائية الكهربائية للتبريد والعزل وحماية الأجزاء النشطة. زيوت المحولات هي زيوت عالية التكرير تتكون أساسًا من خليط من الهيدروكربونات. على مدى فترة من الزمن ، بسبب الأكسدة ، تبدأ المنتجات الثانوية بالتشكل في الزيت. تؤدي الزيادة في منتجات الأكسدة الثانوية إلى زيادة الحموضة (رقم التحييد) وتقليل التوتر بين الزيت. في هذه المرحلة ، تبدأ الحمأة في التكوّن ، ويبدأ النفط في فقدان خصائصه الكهربائية المزدوجة نظرًا لتقدمه القديم. لمنع المزيد من تدهور النفط واحتمال تلف الجزء النشط من المحول ، يحتاج الزيت إلى التجديد. معدات تجديد النفط تجدد النفط في خطوات. عند مدخل الجهاز ، يتم تصفية الزيت من خلال مرشح خشن لمنع أي جزيئات من دخول الجهاز.
ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة لرفع تأثير التجديد. بعد تسخين الزيت ، يدخل الجزء الخلفي من الجهاز. يتم ضخ النفط من خلال القسم الخلفي الذي يضم أعمدة مع وسائل ماصة. في هذا القسم يتم تجريد الزيت من جميع الشوائب والشيخوخة. ثم يتم ضخ الزيت من خلال صمام كسر الفراغ في قسم التفريغ حيث يتم تجفيفه وإزالة الغاز منه. ثم يتم ضخ الزيت المعالج مرة أخرى إلى خزان زيت المحولات بواسطة مضخة المخرج. بعد فترة معينة ، يحقق الماصة في القسم الخلفي من الجهاز تشبعًا كاملاً ولم يعد قادرًا على تجديد الزيت. في هذه المرحلة ، يجب إعادة تنشيط المادة الماصة أو استعادتها إلى حالتها الأصلية لتكون قادرة على تجديد النفط.
تبدأ مرحلة إعادة التنشيط عن طريق تصريف الأعمدة الموجودة في خزان الزيت المشبع في القسم الخلفي. بعد استنزاف الزيت ، يتم إنشاء فراغ والحفاظ عليه طوال عملية إعادة التنشيط بأكملها في القسم الخلفي. ثم عن طريق الاستخدام الانتقائي لعناصر التسخين في الأجزاء العليا من الأعمدة الفردية ، تبدأ عملية إعادة التنشيط. أثناء العملية ، تتم إزالة الشوائب من المادة الماصة لاستعادتها إلى حالتها الأصلية. يمكن تكرار هذه العملية بأكملها عدة مرات حتى تبدأ المواد الماصة في فقد خصائصها ويجب استبدالها.
خطوات تجديد النفط
- ترشح من خلال مرشح خشن لمنع أي جزيئات من دخول المعدات ، ثم يتم تسخينها إلى درجة الحرارة المطلوبة لرفع تأثير التجديد
- بعد تسخين الزيت ، يدخل الجزء الخلفي من الجهاز. يتم ضخ النفط من خلال القسم الخلفي الذي يضم أعمدة مع وسائل ماصة. في هذا القسم يتم تجريد الزيت من الشوائب والشيخوخة
- ثم يتم ضخ النفط من خلال صمام كسر فراغ في قسم التفريغ حيث هو المجففة و نزع الغاز. ثم يتم ضخ الزيت المعالج مرة أخرى إلى المحول بواسطة مضخة المخرج
- بعد فترة معينة ، يحقق الماصة في القسم الخلفي من الجهاز تشبعًا كاملاً ولم يعد قادرًا على تجديد الزيت
- في هذه المرحلة ، يجب إعادة تنشيط المادة الماصة (استعادتها إلى حالتها الأصلية) لتكون قادرة على تجديد النفط مرة أخرى. تبدأ مرحلة إعادة التنشيط بتجفيف الأعمدة في القسم الخلفي من الزيت المشبع.
- بعد استنزاف الزيت ، يتم إنشاء فراغ والحفاظ عليه في جميع أنحاء عملية إعادة التنشيط بأكملها في القسم الخلفي.
- ثم عن طريق الاستخدام الانتقائي لعناصر التسخين في الأجزاء العليا من الأعمدة الفردية ، تبدأ عملية إعادة التنشيط. أثناء العملية ، تتم إزالة الشوائب من المادة الماصة لاستعادتها إلى حالتها الأصلية. تتحلل الغازات المنبعثة الناتجة خلال هذه العملية في المؤكسد الحراري قبل إطلاقها في المداخن.
- يمكن تكرار هذه العملية بأكملها عدة مرات حتى يبدأ الماصة في فقدها خصائص ويحتاج إلى استبداله.
الخصائص التقنية لمعدات تجديد الزيت
عملية تجديد زيت المحولات مؤتمتة بالكامل بواسطة PLC و SCADA. مضخة مدخلها هي مضخة دوارة ذات إزاحة موجبة. مضخة المخرج هي مضخة شفط عالية مغلقة بالطرد المركزي. لإزالة الغاز عن دوارة الريح ، يتم استخدام مضخة فراغ ومضخة جذر معززة. لمرحلة إعادة التنشيط ، يتم استخدام مضخة جذر مكبس دوارة. جميع الصمامات عبر المعدات هي صمامات كروية أوتوماتيكية ، يتم التحكم فيها بالهواء المضغوط. الجهاز أوتوماتيكي بالكامل ، يتم التحكم فيه بواسطة منطق PLC ويتم ربطه بنظام SCADA. يتم تقديم العديد من ميزات السلامة في جميع أنحاء الوحدة لضمان سلامة المعدات وكذلك التشغيل الشخصية. تضمن صمامات التهوية والحماية المحمومة ومفاتيح المستوى الأوتوماتيكية سلامة الجهاز بالإضافة إلى قدرته على تحديد المخاطر المحتملة وإيقاف التشغيل لمنع أي حوادث.
الخصائص التقنية لمعدات تجديد الزيت
| نموذج | تدفق النفط(l/h) | أقصى انتاج (LPD) | الأنابيب (DN) | قوة (kW) |
|---|---|---|---|---|
| TTOR-2000 | 4000 | 20,000 | 40 | 80 |
| TTOR-4000 | 8000 | 40,000 | 50 | 140 |
| TTOR-6000 | 12000 | 60,000 | 80 | 200 |
قيم أداء معدات تجديد الزيت
مستوى التلوث يختلف في المحولات. عملية الشيخوخة ، وكذلك استخدام المحولات ، تجعل من الصعب تحديد متى وكيف سيتم عصر النفط إلى الحد الذي يفقد فيه خصائصه ثنائية التيار الكهربائي. بغض النظر عن مستوى التلوث ، فإن تجديد الزيت دائمًا يحقق النتيجة المطلوبة بموجب معيار IEC 60422 للزيوت العازلة المعدنية في المعدات الكهربائية. ومع ذلك ، فإن تقنية تجديد Thermopac الخاصة بنا تمضي خطوة واحدة إلى الأمام وتحسّن بشكل كبير القيم التي يتطلبها معيار IEC 60422 ، مع وجود خصائص مماثلة للزيوت العائدة والمحول الجديد.
قيم أداء معدات تجديد الزيت
| الملكية (الوحدة) | IEC 60422 | قبل التجديد | بعد التجديد |
|---|---|---|---|
| انهيار الجهد (kV/2,5 mm ) | >60 | 49 | 95 |
| عامل تبديد دي الكهربائية at 90 °C | <0,01 | 0,0823 | 0,0008 |
| حموضة (m g KOH/g) | <0,03 | 0,15 | 0,010 |
| محتوى الماء (ppm ) | <10 | 35 | 6 |
| توتر سطحي (m N/m ) | >35 | 27 | 49 |
- الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM)
- الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)
- المعهد الأمريكي للبترول (API)
- رابطة مصنعي المبادلات الأنبوبية (TEMA)
- مكتب المعايير الهندية (BIS)
- المعايير المحلية حيث سيتم تحديد موقع النباتات
- Environment friendly
- Highly efficient with latest technology
- Minimum contamination and rework
- PLC Automated, with SCADA system
- Skid mounted – Expandable, reduces set-up cost and time
- Modular construction
- Handles a variety of lube oils