fbpx

زيت الأساس من المجموعة الثانية

الهدرجة:

الهدرجة هي اسم عام لمعالجة الوقود ومواد التشحيم في درجات حرارة مرتفعة ، بينما في وجود الهيدروجين ومحفز.

المعالجة المائية
(تسمى غالبًا
التلميع بالهيدروجين
) و التكسير الهيدروجيني
كلاهما اسمان مختلفان للهدرجة. المعالجة المائية هي عملية غير مدمرة ، في حين أن التكسير بالهيدروجين هو عملية مدمرة.
يقتصر هذا البحث على موضوع تحويل PLO (زيت التشحيم المعالج) من API Gr I إلى Gr II عن طريق عملية المعالجة المائية.

تصنيف API للزيوت الأساسية Gr I و Gr II كالتالي:
مجموعة الكبريت (٪ م) يشبع (٪ م) مؤشر الزوجة
أنا > 0.03 <90 > 80
ثانيًا ≤0.03 > 90 80 إلى 120
(ثالثا) (0.03) (> 90) (> 120)

تزيل المعالجة المائية المواد غير المقبولة عن طريق التفاعل الانتقائي لهذه المواد مع الهيدروجين في مفاعل عند درجات حرارة وضغوط عالية في وجود محفز. تزيل المعالجة المائية الذرات غير المتجانسة وتشبع روابط الكربون والكربون مما يؤدي إلى إزالة مواد مثل الكبريت والنيتروجين والأكسجين والمعادن ؛ والروابط الأوليفينية والعطرية مشبعة. تعمل العملية على تحسين اللون والرائحة والسادس والاستقرار.

يتم عرض عملية المعالجة المائية بشكل تخطيطي في الشكل 1 ويتم وصفها أدناه.

الأقسام الثلاثة للعملية هي:

  • قسم التفاعل
  • قسم التقشير بالبخار
  • قسم التجفيف الفراغي

قسم التفاعل:

يتكون قسم التفاعل من المعدات التالية:

  • مبادل العلف / النفايات السائلة
  • سخان شحن المفاعل
  • مفاعل
  • مكثف النفايات السائلة للمفاعل
  • فواصل المنتج
  • إعادة تدوير ضاغط الهيدروجين
  • ضاغط هيدروجين الماكياج
  • غسول أمين

قسم التجريد بالبخار:

يتكون قسم التجريد من:

  • مبخر التغذية السائلة
  • عمود التجريد
  • مكثف علوي
  • طبلة الارتداد
  • مضخة ارتداد

قسم التجفيف بالفراغ:

يتكون قسم التجفيف من:

  • عمود فراغ
  • قاذف أو مضخة تفريغ
  • مضخة نقل الزيت الأساسي

المواد المتفاعلة ، وهي عبارة عن خليط من زيت التغذية الأساسي وهيدروجين عالي الضغط يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المرغوبة ، تدخل إلى الجزء العلوي من المفاعل الذي يحتوي على طبقات من المحفز. عندما تتدفق المواد المتفاعلة إلى أسفل من خلال طبقة المحفز ، تحدث تفاعلات طاردة للحرارة مختلفة وتزداد درجة الحرارة على طول الطبقة الحفازة. يمكن حساب متوسط ​​درجة حرارة العملية عند (1/3 rd من Tinlet + 2/3 rd من Toutlet).

معلمات العملية النموذجية للتغذية التي تدخل المفاعل هي ؛ ضغط 25 إلى 90 بار ، ودرجة الحرارة 350 إلى 400 درجة مئوية ، اعتمادًا على شدة العملية وخصائص التغذية.

يقوم مبادل تدفق التغذية / المفاعل بتسخين التغذية قبل دخول سخان شحن المفاعل. هذا يستعيد أكبر قدر ممكن من الحرارة من حرارة التفاعل.

العمليات المتضمنة في المعالجة المائية هي:

HDS: نزع الكبريت المائي:

  • الكبريت غير مقبول لأنه يؤدي إلى التسمم بالمحفزات ؛ الأهم من ذلك هو المساهم الأساسي في تلوث الهواء وسبب تآكل المحرك.
  • يتم تحويل الكبريت العضوي إلى كبريتيد الهيدروجين (H₂S).
    .

HDA: التحلل المائي:

  • العطريات هي أكثر المكونات تفاعلية في زيت التشحيم ؛ ويستهلكون كميات كبيرة كميات الهيدروجين.
  • التشبع العطري الذي يحدث داخل المفاعل يحول بعضًا من العطرية مركبات نافثينيس.
  • تعمل إزالة العطريات أيضًا على تحسين جودة التشحيم للزيت الأساسي.

HDO: إزالة الزيت المائي:

  • تقلل الأوليفينات من مستوى التشبع. تسبب Olefines أيضًا تلوث المنتج بواسطة تشكيل اللثة أو المواد غير القابلة للذوبان. مركبات مستقرة ويزيد من مستوى التشبع.
    المعالجة المائية تحول الأوليفينات إلى المزيد

HDN: نزع النتروجين المائي:

  • النيتروجين يثبط النشاط الحفزي. مركبات النيتروجين تقلل من فعالية السطح منطقة المحفز..
  • يتم تحويل مركبات النيتروجين العضوية إلى أمونيا (NH₃)

تستخدم المعالجة المائية المحفزات التي تزيد من سادس.
the VI.

تتم إزالة H₂S و NH₃ المتكونة أثناء إزالة الكبريت وتفاعلات نزع النتروجين على التوالي عن طريق تدوير ماء الغسيل قبل أن يدخل تيار المنتج من المفاعل إلى المكثف لمنع تكوين الملح.
.

يقوم الفاصل عالي الضغط بفصل الغاز عن الماء الحامض (الماء الذي يحتوي على H₂S + NH4) ويتم إرسال غاز إعادة التدوير إلى جهاز تنقية أمين لإزالة معظم HS. يتم ضغط الهيدروجين الخارج من جهاز تنقية الغاز الأمين وإعادة تدويره. قد يتعين تطهير جزء من النيتروجين الخارج من جهاز التنظيف لمنع تراكم ضغط غاز الهيدروجين المفرط..

تعتبر الإزالة الفعالة لـ H₂S مهمة جدًا لأن H₂S يقلل الضغط الجزئي للهيدروجين ويثبط نشاط المحفز.

يتم تقليل ضغط خليط البخار / الهيدروكربون السائل الخارج من فاصل الضغط العالي في محطة تخفيض الضغط ويدخل إلى فاصل الضغط المنخفض حيث يتم فصل الهيدروكربون السائل عن الغاز.

تعطيل وتجديد المحفز:

اعتمادًا على خصائص التغذية وظروف التشغيل ، يتم إلغاء تنشيط المحفز بسبب تفاعلات البلمرة وتكوين فحم الكوك فوق المحفز. يمكن التحكم في عملية التعطيل جزئيًا عن طريق زيادة درجة حرارة مخرج بخار العملية. ومع ذلك ، بعد عدة دورات من التشغيل ، يجب تجديده قبل استخدامه مرارًا وتكرارًا.

قسم التجريد:

يتبخر السائل الهيدروكربوني الخارج من قسم المفاعل قبل أن يدخل عمود الفصل. يستخدم البخار كوسيط تجريد. يقلل البخار الضغط الجزئي للهيدروكربونات الخفيفة ويقلل من درجة حرارة تبخير الهيدروكربونات الخفيفة ، والتي يتم تكثيفها وإزالتها من أسطوانة التدفق.

نظام الشفط:

يتعرض المنتج السفلي لعمود التجريد للفراغ تقريبًا. 100 ميغا بار. يتبخر الماء وينفصل الزيت الأساسي ويتم ضخه..